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2024-11
如果采购到优质石墨
采购到优质石墨是一个值得庆祝的成就,因为石墨作为一种重要的非金属矿物,在多个行业中都有着广泛的应用,如冶金、化工、机械、电子、国防、航天、核工业等领域。以下是一些关于如何处理和利用这批优质石墨的建议:质量验证与检测:首先,应确保采购的石墨经过严格的质量检测和验证,确保其满足所需的纯度和规格要求。可以委托专业的检测机构进行化学成分分析、物理性能测试等,以确保石墨的质量。存储与保管:优质石墨应存放在干燥、阴凉、通风良好的地方,避免受潮和阳光直射。石墨应妥善包装,以防在运输和存储过程中受到污染或破损。加工与应用:根据具体需求,对石墨进行加工处理,如研磨、筛分、混合等,以制备出适合不同用途的石墨制品。例如,在电池行业中,高纯度的石墨可以作为负极材料;在冶金行业中,石墨可以作为还原剂和润滑剂;在化工行业中,石墨可以制成石墨电极、石墨块等。市场拓展与销售:了解市场需求,确定石墨制品的目标客户群体和销售渠道。制定合理的销售策略,包括价格定位、促销活动等,以提高石墨制品的市场竞争力。持续监测与改进:定期对石墨制品的质量进行监测和评估,及时发现和解决潜在的质量问题。根据市场需求和技术进步,不断优化和改进石墨制品的生产工艺和性能。环保与可持续发展:在石墨的开采、加工和应用过程中,应注重环境保护和可持续发展。遵守国家和地方的环保法规,采取必要的环保措施,减少对环境的影响。建立长期合作关系:与优质的石墨供应商建立长期稳定的合作关系,确保未来能够持续获得高质量的石墨原料。加强与客户的沟通和合作,了解客户的反馈和需求,不断改进产品和服务。综上所述,采购到优质石墨只是第一步,如何充分利用这批石墨并发挥其最大的价值才是关键。通过严格的质量管理、合理的加工应用、市场拓展与销售策略以及持续的环保与可持续发展努力,可以确保这批优质石墨为企业的长期发展做出贡献。
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2025-03
石墨的类型有哪些
石墨是一种非金属矿物,其类型主要基于其结晶形态、工艺特性及用途进行分类。以下是石墨的主要类型:鳞片石墨:结晶完整,片薄且韧性好,具有良好的润滑性、导电性和热传导性。按其含碳量的高低可分为高碳鳞片石墨(含碳量>98%)、中碳鳞片石墨(含碳量90%-98%)和低碳鳞片石墨(含碳量<90%)。高碳鳞片石墨主要用于制造柔性石墨、膨胀石墨、石墨乳、电池负极材料、铅笔芯等。中碳鳞片石墨主要用于制造耐火材料、坩埚、电极、石墨垫圈等。低碳鳞片石墨主要用于制造石墨电极、铅笔芯、电池负极等。微晶石墨:结晶程度差,晶体很小,通常只有几个微米,甚至更细。颗粒形状不规则,多为土状、多孔性,有时呈球状集合体。密度较低,含碳量也较低,一般在80%~93%之间。主要用于制造石墨乳、石墨密封材料、石墨涂料等。隐晶质石墨:又称土状石墨或无定形石墨,是微晶石墨的变种。呈致密块状,有时为土状、粉末状,颜色为灰黑色、黑色,有油腻感。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一。能导电、导热。主要用于制造铅笔芯、石墨乳、电池负极、石墨涂料等。致密结晶状石墨:此类石墨结晶明显晶体排列杂乱无章,呈致密块状构造。这类石墨的品位很高,一般可达96%~98.5%,但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。主要用于制造石墨电极、电刷等。块状石墨:块状石墨又称晶质石墨或工业石墨,常呈鳞片状集合体产出。石墨鳞片大小不一,片径一般为0.5~3mm,大的可达10~20mm或更大。石墨鳞片沿层理面平行叠置,层理面明显,层间常有黄铁矿、石英、透闪石、方解石等杂质矿物充填。主要用于制造石墨电极、石墨阳极、石墨阴极、石墨坩埚、石墨垫圈等。土状石墨:土状石墨又称微晶石墨或无定形石墨,是隐晶质石墨的变种。呈土状、粉末状产出,缺乏层理结构,颜色为灰黑色、黑色,有油腻感。主要用于制造石墨乳、石墨涂料、石墨密封材料等。综上所述,石墨的类型多种多样,每种类型都有其特定的物理和化学性质以及特定的应用领域。
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2022-12
石墨电极的使用说明
1、受潮湿的石墨电极,使用前要烘干。2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽,检查电极孔内螺纹是否完整。3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内,不得碰撞螺纹。5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。6、起吊电极时,垫松软物到备用电极装接头一端的下面,以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起,吊运电极要平稳,防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。7、将备用电极吊到待接电极上方,对准电极孔后慢慢落下;旋转备用电极,使螺旋吊钩与电极一起转动下降;在两支电极端面相距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的裸露部分;在最后完全下放电极时,不可过猛,否则因猛烈碰撞,会导致电极孔和接头的螺纹受损。8、用力矩扳手拧备用电极,直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。石墨在大自然中非常普遍,并且石墨烯是人类已知强度最高的物质,但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间,才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯“薄膜”的方法,从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。据科学家称,石墨烯除了异常牢固外,还具有一系列独一无二的特性,石墨烯还是目前已知导电性能最出色的材料,这使它在微电子领域也具有巨大的应用潜力。研究人员甚至将石墨烯看作是硅的替代品,能用来生产未来的超级计算机。
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2022-11
简述石墨电极的优越性
注:电火花加工用石墨电极,也称为铜公1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。2:石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。3:石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。模具厂由铜电极转用石墨电极后,首先应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工,这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序,铜电极不可能制作出这样的工件。另外,石墨分为不同的等级,在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果,若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数,那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料,可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态(损耗少于1%),但铜电极则不使用。石墨具有以下铜无法比拟的优质特性:1、加工速度:高速铣粗加工较铜快3倍;高速铣精加工较铜快5倍2、可加工性好,能实现复杂的几何造型3、重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持4、可减少单个电极的数量,因为可捆绑做成组合电极5、热稳定性好,不变形无加工毛刺
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2022-11
石墨制品的主要用途是
石墨制品经过加热后能释放远红外线。镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期,由美国研制成功,年代,日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢,并已成为石墨的一种传统用途。年代初,镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造、扁钢坯自位输管道的堡罩,水下喷管以及油井爆破筒等。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的以上。坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品,例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的传导性,所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造,通常石墨鳞片应大于目(-筛),而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是,所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚,这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。采用恒压技术还可以使小鳞片石墨得到应用,在粘土石墨坩埚中,而在碳化硅石墨坩埚中,大鳞片成分的含量仅占,石墨的含碳量降为。远红外线能够增强机体功能,使人体充满生机和活力,并有效预防各种疾病。如:令水分子活化,提高身体含氧量,使人头脑灵活,精神振奋;增强新陈代谢,调整神经液机体。有效预防糖尿病、高血脂、肥胖症、痛风等由于新陈代谢紊乱引起的疾病;改善血液循环,特别是微循环系统。可有效预防因微循环系统紊乱引起的高血压、心血管疾病、肿瘤、关节炎、四肢冰冷麻痹等疾病;美白养颜,消炎、消肿功能;提高人体免疫功能,调节血液的酸碱平衡、淡化烟酒,强化肝脏功能等功效。炼钢石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。导电材料石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用最广,在冶炼各种合金钢、铁合金时,使用石墨电极,这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区,产生电弧,使电能转化为热能,温度升高到左右,从而达到熔炼或反应的目的。此外,在电解金属镁、铝、钠时,电解槽的阳极也用石墨电极。生产刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。电气工业中所使用的石墨,对粒度和品位要求很高。如碱性蓄电池和一些特殊的电碳制品,要求石墨粒度控制在目目范围内,品位以上,有害杂质(主要是金属铁)要求在以下。电视机显像管所用的石墨,粒度要求在以下。作耐磨和润滑材料石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在-温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。耐腐蚀材料石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。0作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料由于石墨的膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器皿的铸模,使用石墨后,黑色金属得到的铸件尺寸精确,表面光洁,成率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等,都是用高纯石墨加工而成的。此外,石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座,高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。原子能石墨具有良好的中子减速性能,最早作为减速剂用于原子反应堆中,铀—石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高,杂质含量不应超过几十个(为百万分之一),特别是其中硼的含量应小于。国防工业在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴,导弹的鼻锥,宇宙航行设备的零件,隔热材料和防射线材料。防垢防锈材料石墨能防止锅炉结垢,有关单位试验表明,在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用),能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。其他用途随着科学技术的不断发展,人们对石墨也开发了许多新用途。柔性石墨制品。柔性石墨又称膨胀石墨,是年代开发的一种新的石墨制品。美国研究成功柔性石墨密封材料,解决了原子能阀门泄漏问题,随后德、日、法也开始研制生产。这种产品除具有天然石墨所具有的特性外,还具有特殊的柔性和弹性。因此,是一种理想的密封材料。广泛用于石油化工、原子能等工业领域。国际市场需求量逐年增长。高纯制品用于高纯金属冶炼、电子工业、核工业及模具制造;普通制品用于铝电分解槽、粉末冶金烧结炉、铁合金炉及其他矿热炉内砌体材料。
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2022-11
石墨的特质和用途
石墨的用途-东莞石墨加工1、作耐火材料包括耐火砖,坩祸,连续铸造粉,铸模芯,铸模洗涤剂和耐高温材料镁碳砖镁碳耐火材料是60年代中期,由美国研制成功;在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢,并已成为石墨的一种传统用途。铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造,扁钢坯自位输管道的保护罩,水下喷管以及油井爆破筒等。用石墨制造的成型和耐火的坩锅及其有关制品,例如坩锅,曲颈瓶,塞头和喷嘴等,具有高耐火性,低的热膨胀性,熔炼金属过程中,受到金属浸润和冲刷时亦稳定,高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性,所以石墨增祸及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。2、炼钢石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围,很广,包括人造石墨,石油焦,冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。3、作导电材料石墨在电气工业中广泛用来作电极,电刷,碳棒,碳管,水银整流器的正极,石墨垫圈,电话零件,电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用较广,在冶炼各种合金钢,铁合金时,大量使用石墨电极。电气工业中所使用的石墨,对粒度和品位要求很高。4、作耐磨和润滑材料石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速,高温,高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃温度并在很高的滑动速度下(loom/s)不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞环,密封圈和轴承,它们运转时,勿需加入润滑油,石墨乳也是许多金属加工(拔丝,拉管)时的良好的润滑剂。5、作耐腐蚀材料石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀,导热性好,渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器,反应槽,凝缩器,燃烧塔,吸收塔,冷却器,加热器,过滤器,泵等设备。这些设备用于石油化工,湿法冶金,酸碱生产,合成纤维,造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。6、用于原子能工业和国防工业石墨具有良好的中子减速性能,较早作为减速剂用于原子反应堆中,"铀一石墨"反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点,稳定,耐腐蚀的性能,石墨完全可以满足上述要求。石墨的特质1、石墨板的易加工性2、石墨板的耐高温性3、石墨板的高导热性4、石墨板的灵活性5、石墨板的轻薄性6、石墨板的易用性作防垢防锈材料石墨能防止锅炉结垢。有试验表明,在水中加入一定量的石墨粉,能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。
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2022-11
石墨的特殊性质及用途有哪些
石墨的特殊性质及用途有哪些石墨由于其特殊结构,而具有如下特殊性质:(1)耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。(2)导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。(3)润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。(4)化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。可塑性:石墨的韧性好,可年成很薄的薄片。抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
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2022-11
石墨制品的优势
石墨制品的优势一、具有很好的吸附性。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性,故炭常被用作吸附材料,用于吸附水分、气味、有毒物质等。我们做过实验,前几天烤肉用过的石墨烤盘看上去非常干净,但放到电磁炉上加热,会看到上次烤肉时吸附的油脂和有害物质会慢慢渗出,不过不用担心,用干净的餐纸擦拭干净即可使用了。二、具有很好的导热性,传热快,受热均匀,节约燃料。用石墨制品的烤盘,锅等加热快,而且烧制的食物受热均匀,从里往外熟,加热时间短,不仅味道纯正,而且能锁住食物本来的养分。我们做过实验,用石墨烤盘烤肉时,刚开始电磁炉打到大火,仅20-30秒就能预热,开始烤制食物时只要打在小火上即可,有利用节约能源。三、具有化学稳定性和抗侵蚀能力。石墨在常温下具有很好的化学稳定性,不受任何强酸,强碱及有机溶剂的侵蚀。因此,石墨制品即使长期使用损耗也很少,只要擦拭干净还如新的一样。四、石墨制品具有强大的防氧化作用及还原作用。制品尤其是石墨床垫加热后可以产生负氧离子,使周围的物品活性化,维持人体健康,有效预防衰老,使皮肤充满光泽和弹性。五、环保健康,无放射性污染,耐高温。碳要在2000-3300度高温的环境下经过至少十几个昼夜的石墨化过程才能成为石墨,因此,石墨中的有毒有害物质早已释放殆尽,至少在2000度以内是稳定的。
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2022-11
模具零件加工后的维护保养
模具零件加工后的维护保养1:模具零件加工后的模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。3:模具零件加工的模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。4:紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。5:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。模具零件加工后保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
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2022-11
墨材料介绍和优势
介绍石墨材料具有加工精度高和表面效果好的优点,特别是在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨材料与铜相比,有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性,因此逐渐替代铜电极成为放电加工材料的主流!优势一、速度快;石墨放电比铜快2-3倍,材料不易变形,在薄筋电极的加工上优势明显,铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形,石墨的升华温度为3650度左右,相比而言,石墨材料热膨胀系数只有铜材的1/30;二、重量轻;石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适用于大型模具的应用;三、损耗小;由于火花油中含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗;四、无毛刺;铜电极在加工结束后,还需手工进行去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,这不但节约了大量的成本和人力,同时更容易实现自动化生产;五、易抛光;由于石墨的切削阻力只有铜材的1/5,操作上更容易进行手工研磨和抛光;六、成本低;由于近几年铜材价格不断上涨,如今,各方面同性石墨的价格比铜的更低;相同体积下东洋碳素的普遍性,石墨产品的价格比铜低百分之三十到六十,价格比较稳定,短期价格波动相对来讲比较小。
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